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    螺桿轉子加工的檢測方法及如何實現在線檢測
    時間:2019-10-07   點擊:(2587)


     螺桿廣泛用于空壓機、制冷、空調、液壓泵-雙螺桿/三螺桿、氣體設備、超級增壓,應用于汽車,賽車,船舶和航天領域、加油裝置、儀表、膨脹機、發動機、鼓風機-羅茨式-非對稱式、真空泵-雙螺桿式-外旋輪線式/外擺線式、石油天然氣-鉆孔設備、塑料機械-注塑機-擠出機等。
    一、按照螺桿根數:分為單頭螺桿、雙頭螺桿、三頭螺桿、多頭螺桿,雙螺桿分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿,雙螺桿按照旋轉方向:可分為同向和異向。
    二、按照嚙合方式:可分為全嚙合、非嚙合、部分嚙合,全嚙合可以分為共軛和非共軛。
    三、按照螺旋槽結構:可分為等深螺桿和非等深
    四、按照螺桿螺棱特點:可分為普通螺桿和波形螺桿銑削加工壓縮機轉子、工業泵轉子、蝸桿等工件的高效率專用精密機床, 
        主要適用于空壓機、冷凍機、工業泵、注塑機械、橡膠機械、食品機械、擠出機械、化工機械等行業轉子的粗、精銑削加工。直徑范圍從150mm到1000mm,,長度**大大可以到6000mm。磨床功能數控螺桿轉子磨床可以高精度、高效的加工絲杠、蝸桿、轉子等多種型面工件,柔性強,便于操作,可以實現從棒料上直接強力磨削出螺紋,而無需先進行粗銑加工,并降低生產成本。
        機床主軸轉速2 000 ~ 8 000 r /min 之間,**大傳動功率可達46 kW,粗磨時可以真正實現無銑削加工。大氣孔砂輪,采用32 kW 或60 kW 大功率電動機驅動。大容量高效冷卻過濾系統,帶有3 個獨立的冷卻泵循環,冷卻系統容量達8 m3 或11m3 ,38 kW制冷循環系統,上下冷卻噴嘴壓力為1. 5MPa,保證了機床具備高效強力磨削成型復雜螺旋面的功能。
         我公司生產的五軸數控螺旋轉子銑床,各軸上都應用精密的增量傳感系統保證機床在精度和重復性方面達到很高的要求。直線軸安裝光學傳感器,分辨率為0. 01 μm。光學旋轉傳感器直接安裝在工件軸和砂輪擺動軸上,其分辨率為0. 04″。工件分度采用靜壓回轉CNC 軸,加工絲杠頭數從1 ~ 99。進給軸為靜壓軸。
        在線測量系統主要用于工件徑向跳動測量、齒槽定位、齒根直徑檢測、型線及導程測量和誤差反饋等。 安裝在機床上的測量頭可以直接獲取所有的工件外形尺寸,數控系統根據這些信息計算出修整數據,經控制系統處理后顯示在屏幕上,因而縮短了加工新工件的裝機時間和提高加工精度,也可以在生產過程中簡便地抽樣測量,保證機床批量生產的加工精度能實現實時在線檢測。
        機床砂輪修整系統采用兩軸數控的機構,用金剛石滾輪實時修整砂輪。在加工過程中,當檢測系統檢測到被加工表面超差,機床自動計算出當前砂輪的形狀,控制砂輪修整系統工作。當砂輪局部破損時,為了把破損部位完全修整掉,機床上配備了檢測裝置。在修整工作過程中,超聲檢測裝置將進行監測,直到修整系統工作發出的聲音是完全連續為止。高效成型CBN 砂輪磨削系統先進的設計理念,使機床加工轉子時有更高的效率和精度。工具軸上同時裝上兩不需修整個CBN 磨輪,兩個磨輪按程序進入工作位置,可以粗磨和精磨工件一次裝夾完成。高速、高效、高精度的粗磨和精磨鑄鐵或鋼材的轉子,既用于中小批量加工,更適合大批量生產。

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